隨著液壓工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展，液壓技術(shù)不斷趨向高壓、高精度和大功率，同時對液壓系統(tǒng)工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統(tǒng)中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染來源于新油，系統(tǒng)機件在工作過程中產(chǎn)生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般為5～15微米的粒子對系統(tǒng)精密機件危害極大。為此，國際上對液壓系統(tǒng)中帶有伺服機件等精密元件的油液清潔度采取嚴格的控制，對加入的新油清潔度要求達到GJB420（相當于美國宇航標準NAS1638）的5～6級，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運行。但從國產(chǎn)液壓油油桶中取樣分析，國產(chǎn)新油的清潔度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11級。如此污染嚴重的新油，若不經(jīng)過嚴格的過濾凈化就使用，將對整個系統(tǒng)精密元件的壽命、工作的可靠性帶來嚴重的危害。
高精度濾油機特點
本濾油機包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。
高壓管路設(shè)有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結(jié)果。
濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要任何工具便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。面板上裝有壓力表，在工作時連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。
