工作原理
組合式濾筒除塵器為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用。氣流中一部分粗大顆粒在慣性力作用下沉降在灰斗：在折疊濾濾材內(nèi)負壓作用下，氣體透過濾料進入凈氣室，經(jīng)風機從出風口排出，粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)。使粉塵沉積在濾料表面上．當粉塵在濾料表面越積越多，除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時也可設(shè)定時間脈沖閥打開，壓縮空氣以極短的時間高速涌入濾筒．使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，除塵器又恢復(fù)過濾狀態(tài)，恢復(fù)低阻運行。
產(chǎn)品介紹：
1）清 灰 裝置：系列除塵器采用壓縮空氣通過PLC控制實現(xiàn)脈沖清灰。
2）沉 降 室：粉塵在進入系列除塵器后氣體流速大大降低，大顆粒的粉塵通過其自身重力作用自然沉降。
3）濾筒過濾層：根據(jù)粉塵的氣體特性選用相符合材質(zhì)的濾筒，含塵氣體在進入除塵器后，通過濾材時，粉塵被截取在濾筒外壁。干凈的空氣進入濾筒內(nèi)部，從排氣口排出。
4）壓 差 表：通過壓差表來控制脈沖時間，使積塵及時被清除。
5）收 塵 灰斗：系列除塵器脈沖后的灰塵進入到收塵灰斗，定期清理即可。
性能優(yōu)勢
1、設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
2、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
4、采用進口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有壓差顯示儀;
5、聯(lián)式水平放置濾筒，單個封蓋確保設(shè)備安全運行及檢修方便;
6、設(shè)備凈化效率高;對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
7、設(shè)備節(jié)能，運行阻力為500-800pa，初阻力為200pa以下，最高阻力為1500pa; (根據(jù)系統(tǒng)風機的風壓來確定);
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